Производители точного литья подробно объясняют процесс литья из золя кремния!

Текущий процесс точного литья по выплавляемым моделям быстро развивается, и он популярен благодаря своему изысканному и чистому виду. В соответствии с нынешней тенденцией производство деталей методом точного литья в будущем будет становиться все более и более существенным. Традиционная пустая технология сейчас находится в стадии развития рынка, она постепенно устраняется. В настоящее время требования к качеству и технологические требования к литейным изделиям на рынке становятся все выше и выше, необходимая техническая сила также становится все выше и выше, а спрос на профессиональное сотрудничество будет только выше.

Для производителей точного литья в настоящее время популярным процессом должен быть процесс точного литья силикагелем. Тогда каков процесс этого процесса? Основной процесс выглядит следующим образом:

1. Плесень

Для изготовления отливок производители точного литья должны сначала изготовить формы. Перед внедрением конкретных процессов производители спроектируют и построят прототипы в соответствии с чертежами, предоставленными пользователем, а затем изготовят формы на основе чертежей.

2. Воск

Растопите формовочный воск до жидкого состояния, а затем вылейте его в устройство для сохранения тепла. Дайте постоять, чтобы удалить воду и оставшиеся примеси, затем добавьте новый воск, пока объем внутри не будет соответствовать требованиям формы, которую мы хотим, а затем вылейте воск в предыдущую форму, подождите, пока воск остынет и затвердеет, и выньте его. . Выполните обрезку, чтобы убедиться, что она соответствует стандарту. Если он не соответствует стандарту, он будет рассматриваться как отходы, и этап вощения начнется снова.

3. Изготовление скорлупы

Пропустите тип воска, соответствующий требованиям, через нанесение верхнего слоя суспензии, сушку, герметизацию и затем сушку.

4. Кастинг

Приготовленная на предыдущем этапе скорлупа обжаривается и может быть разделена на две части: твердый раствор и пряжку для заливки. После того, как эти две части будут завершены, оболочка охлаждается и снимается, а затем поднимается и разрезается перед возвращением в печь.

5. Очистить и отремонтировать

Поместите стальной материал в фтористоводородную кислоту и замочите его, а затем выполните этапы пескоструйной обработки, удаления стержня и дробеструйной обработки, а затем проведите вторую проверку. Если есть отходы, этап заливки повторяют.

Precision casting manufacturers explain the process of silica sol casting in detail

Время размещения: Май-06-2021